Фандоматы: теперь в москве!

Для чего необходима переработка ПЭТ-бутылок?

Повторное применение пластика влечёт за собой ряд позитивных процессов, основные из которых:

1. Рост производства востребованных товаров.
2. Снижение затрат на создание пластиковых изделий.
3. Получение дополнительного дохода.
4. Сохранение экологии.

Из переработанного сырья изготавливаются различные виды товаров:

• упаковочные изделия и материалы;
• одежда и обувь;
• синтетические ткани (нейлон, полиэстер);
• утеплители и наполнители (холлофайбер, синтепон, синтепух, флизелин);
• предметы интерьера, мебель, фурнитура;
• хозяйственные принадлежности (щётки, мётлы);
• строительные материалы (черепица, плитка, бордюрный камень);
• полимерпесчаные конструкции (декоративные ограды, канализационные колодцы).

Колонка редактора

21 февраля 2020 .
15:32

Пионерами депозитарной системы сбора тары считаются скандинавские страны. Первые автоматические приемники бутылок и банок там появились еще в середине 80-х. А сегодня они стоят уже повсюду. С помощью фандоматов на переработку попадает порядка 90% тары от напитков. В чем секрет успеха?

Швеция

Первой европейской страной, где начали устанавливать фандоматы, стала Швеция. Автоматические приемники, которые за пустую тару выдавали деньги, появились там в 1984 году. Сначала они принимали только алюминиевые банки. А спустя десять лет – уже и пластик. На сегодняшний день через фандоматы там собирают два миллиарда бутылок и банок в год. Это 84,5% тары, которая производится в стране.

Работой фандоматов управляет единый оператор Returpack. Он создал общенациональную депозитарную систему, которая позволяет вернуть тару в любом уголке страны, независимо от места покупки. А все производители и импортеры напитков обязаны маркировать свою продукцию по единому стандарту. Закон принят шведским парламентом. Так что в Швеции на каждой емкости с напитком обязательно указана ее залоговая стоимость.

За каждую бутылку автомат выдает чек на одну или две шведские кроны (~ 0.1 Евро) — в зависимости от размера. Им можно расплатиться за продукты или обналичить на кассе. В прошлом году таким образом удалось собрать 2 млрд банок и бутылок, по 200 штук на одного жителя Швеции.

А еще на многих фандоматах есть желтая кнопка, нажав на которую можно отправить деньги на благотворительность, например, в Красный Крест.

Норвегия

В Норвегии система фандоматов была запущена в 1999 году, и сегодня признана одной из самых эффективных в Европе. С помощью автоматических приемников там собирают 89,7% пластиковых бутылок и 90% банок. Сумма депозита – от 0.15 до 0.3 Евро. За год один житель страны сдает в среднем 236 единиц тары.

Депозитарной системой в Норвегии, также как и Швеции, управляет единый оператор – Infinitum. Новейшие технологии переработки позволяют превращать в новые бутылки практически всю тару, собранную через фандоматы. В компании уверяют, что некоторые бутылки возвращаются в оборот более 50 раз.

Однако в отличие от Швеции, в Норвегии участие бизнеса в депозитарной системе добровольное. Желающие «вступить в профсоюз» должны использовать этикетки, крышки и клей единого образца – для оптимизации процесса рециркуляции. И почти все компании (более 99%) к системе присоединились. Это оказалось выгодно, поскольку в Норвегии действует регрессирующий экологический налог для производителей и импортеров упаковки. Чем больше тары отправляется на переработку, тем ниже плата. При 95%-ной переработке налог нулевой. Так что большинство компаний практически ничего на платят.

Финляндия

В Финляндии первые фандоматы установили в 1996-м году. Там тоже все эти годы системой управляет один оператор – PALPA. По количеству собираемого сырья (93%) Финляндия — лидер среди скандинавских стран. За год люди там сдают около 2 млрд бутылок и банок, то есть 342 штуки на одного человека. Столь высокие показатели можно объяснить неплохой суммой залога: за алюминиевые банки дают 0,15 Евро, за бутылки до литра 0,2 Евро, от литра и более – 0,4 Евро. Размер депозита всегда указан и на таре, и в чеке.

Правда, если попытаться сдать бутылку, купленную в другой стране или магазине Duty Free, автомат ее примет, но на выданном чеке будет красоваться ноль. А еще можно пожертвовать залоговую сумму на добрые дела. К примеру, в этом магазине собирают средства на спасение морского архипелага.

В июне 2019 года Евросоюз принял новую директиву, направленную на сокращение одноразового пластика. Там сказано, что

к 2025-му году страны ЕС должны перерабатывать 77% пластиковых бутылок, к 2029-му году – 90%. А еще в 2030-му году тара из пластика должна минимум на треть состоять из вторсырья.

Единственный способ достичь этих показателей – внедрить депозитарную систему на всей территории ЕС. Страны, где сеть фандоматов еще не сильно развита, сейчас активно вкладываются в новую инфраструктуру.

В ноябре 2019 года в Брюсселе прошла первая в истории Европы конференция, посвященная передовым депозитарным системам сбора одноразовой тары. Основными спикерами стали представители Швеции, Норвегии  и Финляндии.

В России пилотный проект по внедрению системы фандоматов стартовал в начале 2020-го года в Казани. Первые двадцать приемников компания РТ-Инвест установила в общеобразовательных учреждениях. Они принимают алюминиевые банки и пластиковые бутылки емкостью от 0,25 до 2 л. Аппарат выдает чек, где указано количество принятой тары, набранные баллы и оригинальный код. Его можно зарегистрировать на сайте www.tara-sbor.ru. Участников проекта ждут ценные призы.

Принцип работы

Демонстрация работы фандомата в Осло

Фандоматы принимают пустую тару (пластиковую, алюминиевую или стеклянную), отдавая взамен денежное вознаграждение, размер которого может зависеть от конкретных характеристик сданной тары; в основу системы материального вознаграждения положен принцип залоговой стоимости, которая в качестве наценки включена в стоимость продаваемых напитков, а затем возвращается потребителю при сдаче тары в фандомат. Соответственно, предназначение фандоматов заключается в материальном стимулировании населения к разделению мусора, а также создании удобной для этого инфраструктуры.

Фандомат с контейнером для хранения принятой упаковки

Фандомат оснащён снаружи информационным экраном, а также имеет приёмник для тары (как правило, он представляет собой круглое отверстие на корпусе) и отверстие для выдачи денежного вознаграждения или чека, также может иметь приёмник для банковской карты для безналичного начисления вознаграждения. Обязательным условием для сдачи тары в фандомат является сохранность формы, а также этикетки, на которую нанесён штриховой код. Первым шагом в алгоритме действия фандомата является внесение тары в его приёмный отсек. После обнаружения тары в приёмном отсеке фандомат фиксирует её форму и распознаёт материал (тара из неподходящего материала возвращается пользователю). Затем тара вращается и сканируется установленной в фандомате камерой. В процессе сканирования считывается штрихкод на этикетке, который сопоставляется с введённой в фандомат базой данных (если штрихкод распознан как повреждённый, то предпринимается попытка его реконструкции с дальнейшим сопоставлением с той же базой данных). При соответствии штрихкода базе данных, тара принимается, перемещается во внутренний отсек фандомата. Там она спрессовывается для уменьшения объёма (пресса не имеют только фандоматы для приёма стеклянной тары) и хранится внутри фандомата до его наполнения, когда изымается и отправляется на переработку. Пользователю при сдаче тары выдаётся вознаграждение, которое может иметь разные формы: наличные деньги, перечисление денег на банковскую карту, либо в иной форме. К примеру, фандоматы, установленные в магазинах, могут выдавать пользователю купон, дающий право скидки на покупки в магазинах этой сети, либо продукции той или иной компании. В ряде стран (к примеру, в Италии и Турции) через сдачу тары в фандоматы можно пополнить виртуальный кошелёк баллами, которые затем могут быть использованы для оплаты проезда на муниципальном транспорте или парковки.

Затраты на открытие бизнеса

Для правильного расчёта стартовых вложений и текущих расходов нужен бизнес-план. Он поможет определить порог финансовых возможностей, от которого и придётся отталкиваться.

Первоначальные вложения

Если в планах открыть дело малого масштаба и работать своими руками затраты будут минимальными. Большинство операций можно делать самостоятельно или собрать кустарные аппараты (шредер, дробилку, экструдер и т.д.). Для основания крупной компании придётся выложить круглую сумму (в рублях):

• оборудование – 8 млн;
• подготовка помещения – 30 000 руб;
• аренда и коммунальные платежи – 300 000 руб;
• закупка сырья – 40 000 руб;
• зарплата сотрудников – 140 000 руб;
• налоги – 40 000 руб.

Итого: 8 550 000 рублей. Покупка мобильного завода обойдётся дороже (около 12-15 млн. руб.), аренда готового бизнеса будет стоить 7-8 млн.

Постоянные затраты

Несмотря на то, что траты на старте выше, избежать текущих расходов не получится. Для большого предприятия площадью не менее 500 квадратных метров ежемесячные расходы составляют около 550 тысяч рублей. Сюда включены затраты на зп, транспорт, коммунальные платежи, закупку сырья, аренду строения, налоги.

Варианты, где можно взять стартовый капитал

Если желание помогать природе и зарабатывать на этом не исчезает, а денег недостаточно – попросите о помощи.

Например, можно привлечь инвесторов, собрать нужную сумму на краудфандинговых платформах или обратиться в банк.

Там с огромным удовольствием выдают кредиты на открытие подобных предприятий. Всё, что понадобится – грамотно составленный бизнес-план. В течение нескольких лет можно не только выплатить кредит, но и вернуть все вложенные деньги и выйти на точку безубыточности.

Подбор подходящего помещения

Для домашнего завода, где будет происходить переработка pet-сырья, подойдёт небольшое помещение площадью от 60 кв. м. Если масштабы предприятия велики нужно больше пространства – от 500 квадратных метров.

Обязательное условие для обоих вариантов – наличие дополнительного места для складирования поступающего мусора и хранения готовой продукции.

Строение должно быть подключено к необходимым коммуникациям – водопроводной/электросети, канализации, системе вентиляции т.д.

Сэкономить можно на аренде и транспорте. Муниципальные власти охотно сдают заброшенные здания в бессрочную аренду или отдают предпринимателю бесплатно, в особенности за чертой города.

Если повезёт подобрать строение недалеко от сортировки, то траты на транспорт сырья существенно сократятся.

Популярные линии

Самые доступные станки, перерабатывающие бутылки из пластика, относятся к пакетировочному типу.

Вот некоторые из них:

1. Пресс PRESSMAX 530, универсальный станок на базе импортных комплектующих:
   • гидравлический насос марки Marzocchi и Vivoil,
   • фильтрующие элементы MPspaFILTRI,
   • распределители Badestnost.

   Цена оборудования — от 335 тыс. рублей.

2. Дробилка AMD-600D с производительностью до 120 кг/час. Отличается небольшими размерами, низким потреблением электроэнергии, легкостью в управлении. Цена дробилки от 120 тыс. рублей.
3. Центрифуга для сушки полимерных материалов С-ЦР-30 производительностью до 380 кг/час. Рабочая мощность составляет 20 кВт/час. Удаляет с водой все остаточные мелкодисперсные частицы: грязь, пыль, песок и ПВХ. Средняя стоимость составляет 140 тыс. рублей.
4. Экструдер. Полный цикл подразумевает также наличие экструдера – машины, позволяющей формовать пластичные материалы. Стоимость такого гранулятора полимеров и пластмасс зависит от желаемой производительности. Эффективность такого оборудования лучше рассчитывать, когда точно известны объёмы доступного сырья. Цена от 60 тыс. рублей. Ассортимент экструдеров можно посмотреть на примере оборудования от Станкополимер.

Переработка пластиковых бутылок как бизнес с расчетами

Бизнес, который основан на переработке вторсырья, всегда будет являться высокорентабельным. Применение использованных пластиковых бутылок для производства полимерной крошки, при правильной организации процесса сбыта готовой продукции, способно не только быстро вернуть вложенные денежные средства, но и обеспечить постоянный, высокий доход.

Достоинства и недостатки бизнеса

К положительным моментам организации переработки пластиковых бутылок можно отнести следующие: Бизнес, является социально значимым Процесс загрязнения окружающей среды различными пластмассами настолько велик, что можно рассчитывать на помощь со стороны администрации населённого пункта, где будет организована переработкапластика.

Переработка пластиковых бутылок

Низкий уровень конкуренции в данном бизнесе, является большим преимуществом для тех бизнесменов, которые откроют бизнес по переработки пластиковых бутылок в этом году.

Кроме достоинств, такой бизнес имеет недостатки:

• Для открытия мини-завода по переработке пластиковых бутылок потребуется оформить большое количество разрешительной документации. В нашей стране этот вопрос переработки вторсырья до конца не отрегулирован и поэтому только на юридическое оформление, такого предприятия, может уйти около 6 месяцев.
• Первое время довольно непросто наладить поставки сырья для переработки. Для сбыта готовой продукции также необходимо наладить непростое взаимоотношение с производителями изделий из пластмассы.
• Большая зависимость переработки пластиковых бутылок от ручного труда. Для полноценного функционирования даже небольшого перерабатывающего завода, требуется нанять достаточное количество работников, которым необходимо платить зарплату, а также осуществлять выплаты в пенсионный фонд и фонд ОМС.

Несмотря на все трудности, которые могут возникнуть на подготовительном этапе, правильно налаженный процесс поставки и сбыта продукции, а также технологии производства позволит в короткие сроки получить значительные дивиденды с вложенных в переработку средств.

Технологический процесс переработки осуществляется в такой последовательности:

1. Сбор использованных пластиковых бутылок.
2. Сортировка сырья.
3. Удаление ручным способом бумаги металла и резины с каждой бутылки.
4. Прессование сырья.
5. Прессованное сырьё загружается на конвейер для переработки.

Результатом переработки будет флекс, который представляет собой пластиковые хлопья. Флекс используется для изготовления бутылок или других товаров из пластика. Необходимо организовать процесс переработки бутылок таким образом, чтобы оборудование не простаивало. Для того чтобы обеспечить работу оборудования, потребуется большое количество сырья. Наиболее подходящими местами для сбора продукции, являются всевозможные свалки. Можно открыть пункт приёма пластиковых бутылок у населения. В крупных городах можно расставить в жилых кварталах, контейнеры с надписью: «для пластиковых бутылок».Оборудование для переработки бутылок

Для оснащения небольшого перерабатывающего производства, необходимо приобрести:

• Конвейер для сортировки.
• Вибросито.
• Дробилка.
• Центрифуга.
• Отделитель пробок.
• Моечная ёмкость.
• Сушка.

Данное оборудование будет стоить не менее 4 000 000 рублей. Если приобретать оборудование на вторичном рынке, то можно сэкономить до 50% от стоимости новой производственной линии.

Сбор сырья и реализация готовой продукции

Для полноценного функционирования перерабатывающей линии необходима постоянная поставка сырья, поэтому следует максимально разнообразить каналы поступления бутылок для переработки. Это может быть и прямая скупка у населения или у предприятий общепита. Большую часть сырья можно получить бесплатно, если установить контейнеры для пластиковых бутылок в местах, где производится сбор мусора.

Чем меньше будет потрачено денег на приобретение сырья, тем ниже себестоимость продукции и выше доходность предприятия. Серьёзных проблем со сбытом готовой продукции, обычно, не возникает.

Флекс, который получается в результате переработки бутылок охотно скупается оптовыми партиями, производителями различных пластиковых изделий.

Легализация бизнеса

Переработка использованных пластиковых крышек и бутылок как бизнес не может существовать без ряда разрешений и документов. Сначала нужно заявить государству о своём намерении создать новое предприятие.

Открытие ИП или ООО

Прочая разрешительная документация

Вторичная обработка pet-тары – вредное производство.

Для работы потребуется получить пакет разрешений и побывать во многих инстанциях:

• Министерство экологии – лицензия на сортировку и переработку мусора (бессрочный документ) и разрешение на хранение отходов на своей территории (обновляется каждый год);
• пожарная служба;
• СЭС;
• служба по контролю водного хозяйства;
• ветеринарная и фитосанитарная служба;
• госслужба коммунального хозяйства.

Адреса пунктов приема и цены

В каждом районе столицы уйма мест, где принимают пластиковую тару. Это не только стационарные пункты приёма бутылок, разовые экологические акции.

В Москве есть целые комбинаты, которые не только покупают, но и перерабатывают тару. На этих заводах ПЭТ тару прессуют, а потом превращают в гранулы. Их переплавляют в новую продукцию.

Основное требования к бутылкам ПЭТ — их чистота.

Вот куда можно обратиться, чтобы сдать пластиковые бутылки в Москве:

Также в интернете существуют специальные биржи, на которых простые люди и организации продают и покупают вторсырьё. Одна из самых популярных называется «Реактор». Здесь можно узнать цены на стеклотару, макулатуру и ПЭТ.

Требуемое оборудование

Оборудование для переработки бывших в употреблении пластиковых бутылок в условиях большого предприятия и на дому отличается мощностью, объёмами загрузки и стоимостью.

Линия переработки тары из ПЭТ для мини-завода состоит из приборов для подачи отсортированного по цвету сырья (конвеерных лент или шнековых транспортёров), устройств очистки, измельчителей, сушилок, бункеров и дозаторов. Этого оборудования достаточно для производства флекса.

Расширенная линия производства гранулята, имеет ряд дополнительных перерабатывающих устройств: станок для плавления дроблёных флекс-частиц, фильера для создания длинных нитей пластика (стренг), станок для нарезки их на гранулы, реактор для выдержки в течение 16 часов и охладительная установка.

Чтобы делать готовый продукт (ПВХ-профили, трубы, полимерные плёнки, «чернила» для 3D-ручек и принтеров и т.д.) используется экструдер – установка для разогрева полимеров, которые продвигаясь через сопла насадок, приобретают заданную форму.

Пошаговая инструкция запуска

Открытие подобного производства целесообразно в городе, где подобных предприятий еще нет. Бизнес будет рентабельным только при отсутствии конкурентов под боком. В этом случае можно создать бизнес-план, учитывая все возможные расходы и риски. После этого действуйте пошагово:

1. Пообщайтесь с возможными поставщиками сырья и потенциальными покупателями продукции, предварительно договоритесь о поставках.
2. Зарегистрируйтесь официально в налоговом органе как ООО или ИП. Начинающие предприниматели выбирают именно этот вариант с режимом налогообложения УСН «Доходы минус расходы».
3. Приобретите кассовый аппарат и зарегистрируйте его.
4. Найдите подходящее помещение и возьмите его в аренду.
5. Приобретите и установите оборудование.
6. Закупите преформы и крышечки.
7. Создайте сайт и договоритесь о поставках продукции.

Осталось только нанять персонал и запустить новое производство.

Франчайзинг в сфере переработки пластика

Очевидно, что открытие собственного перерабатывающего цеха – серьёзный и весьма сложный проект. Уже на первоначальном этапе предприниматель может столкнуться с трудностями при выборе и обустройстве производственных площадей, покупке и настройке оборудования, поиске поставщиков исходного сырья и т. п. Поэтому перед тем как окунуться в омут сложных организационных вопросов, целесообразно ещё на берегу рассмотреть и оценить альтернативные варианты открытия бизнеса.

Одним из таких вариантов является покупка франшизы переработки пластика. Все франчайзеры, занимающиеся переработкой отходов, как правило, предлагают похожие условия сотрудничества: ознакомление с технологическим процессом, обучение персонала на производственном участке, предоставление консультаций на всех этапах работы, юридическая, маркетинговая и бухгалтерская поддержка.

Для примера рассмотрим франшизу на переработку пластиковых отходов от компании ООО «Пластика». Необходимый объём инвестиций, заявленный в предложении франчайзера, составляет от 3 500 000 рублей. Роялти – 8% от оборота в месяц. Компания предоставляет партнёру оборудование для производства агломерированного, дроблёного и гранулированного пластика: 2 дробилки производительностью 80 кг/час, агломератор мощностью 70 кг/час и шредер, обрабатывающий до 100 кг сырья в час. Рекомендуемый объём переработки пластиковых отходов – 50 тонн в месяц. Специалисты компании самостоятельно обучают сотрудников франчайзи работе на оборудовании.

При себестоимости перерабатываемой продукции 5 000 руб. за 1 тонну цена реализации 1 куб. м вторсырья составляет 20 000 руб. Заявленная маржинальность проекта – от 45%. Срок, за который площадка должна выйти на плановые показатели, составляет от 3 до 6 месяцев, срок окупаемости вложений – приблизительно 8 месяцев.