Производство мешков из полиэтилена высокого давления

Содержание:

Сколько можно заработать на производстве полиэтиленовых пакетов

И еще немного цифр. Все станки для производства пакетов обойдутся в минимальную сумму – 250 тыс. рублей. Это если ориентироваться на базовый вариант. За смену оборудование способно выпустить 25 тыс. изделий. Себестоимость одного пакета обычно не превышает 30 копеек. При закупке большими партиями цены начинаются от 60 копеек. За месяц предприятие по производству самых простых изделий может получить доход от 500 тыс. рублей. Эта цифра рассчитана с учетом того, что вся продукция сбывается без задержки на складах. Окупаемость вложений наступит тогда через 12- 18 месяцев.

В конце нужно упомянуть о том, что во всем мире сегодня стараются переходить на более экологически чистые упаковочные материалы. В нашей стране конкуренции пластиковым пакетам пока нет. Ими пользуются, без каких либо ограничений. Однако, учитывая общую тенденцию к использованию экологически чистой тары, нужно предусмотреть возможность изготовления альтернативной, более природной продукции.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства полиэтиленовых пакетов

 Для данного направления бизнеса код ОКВЭД находится в разделе «С», которому соответствует обрабатывающее производство. В нем имеется специальный код 22.22, непосредственно касающийся изготовления пластмассовых изделий, предназначенных для упаковки различного товара.

Какие документы нужны для открытия

 При открытии небольшого производства – мини-цеха, достаточно будет зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Срок регистрации не превышает 5 дней. Для этого потребуется подать заявление и приложить к нему ксерокопию паспорта, а также уплатить государственную пошлину за его рассмотрение. Необходимо будет стать на учеты в государственные органы и открыть в банке расчетный счет.

Если налаживать достаточно внушительное по объемам производства, то необходимо регистрировать юридической лицо, в данном случаи лучше всего подходит общество с ограниченной ответственностью.  Пакет документов, по сравнению с ИП здесь более внушительный. Помимо самого заявления потребуется:

  • Решение акционеров о создании ООО;
  • Устав;
  • сведения о директоре и главном бухгалтере;
  • оплата государственной пошлины;
  • юридический адрес;
  • уставной капитал и т.д.

Какую систему налогообложения выбрать для производства полиэтиленовых пакетов

 В обязательном порядке при подаче документов на регистрацию необходимо будет указать и систему налогообложения, согласно которой будут уплачиваться налоги. Для данного направления деятельности подходит упрощенка. Она позволяет уплатить 6% от полученного дохода или же 15% от чистой прибыли, т.е. от разницы доход-расход. Однако в последнем случаи потребуется предоставить подтверждающие документы о понесенных расходах за отчетный период времени.

Нужно ли разрешение для открытия

 Для налаживания производства по изготовлению полиэтиленовых пакетов потребуется, помимо свидетельства о регистрации, побегать по инстанциям и получить ряд разрешительных документов. Для начала необходимо обратиться в Роспотребнадзор и уточнить у них, какой именно нормативной документации необходимо придерживаться. После этого потребуется получить разрешения в:

  • пожарной инспекции о соответствии объекта требованиям противопожарной безопасности;
  • санэпидстанции;
  • экологической службе;
  • службе электронадзора.

Что такое целлофан, целлофановый пакет и пленка

Вискозная пленка устойчива к жирам, имеет низкую газопроницаемость, повышенную гигроскопичность и набухаемость в воде. Благодаря этим свойствам она способна впитывать в себя лишнюю влагу, жировые компоненты, не допускать проникания воздуха внутрь упаковки.

Целлофан (иногда его называют салофан) обладает жиро- и влагоустойчивыми свойствами. Его используют при изготовлении целлофановых пакетов и пленок, а также вискозной оболочки для мясной продукции.

Целлофановая пленка — один из самых дешевых материалов, применяемых в пищевой промышленности для упаковки и обтяжки продуктов питания. Она прозрачна, устойчива к действию концентрированных содовых и разбавленных кислотных растворов. Этот полимер природного происхождения обладает свойствами, позволяющими сохранять вкусовые качества продукта длительное время. Применяемая в промышленности пленка бывает лакированной и обычной, имеет толщину от 20 до 40 мкм.

Изначально такие пакеты предназначались для упаковки продуктов питания из-за своей экологичности и безопасности.

С чего начать организацию бизнеса?

Свою деятельность начните с анализа рынка в конкретном регионе

Важно установить, каким спросом будет пользоваться выпускаемая предприятием продукция. Наверняка в каждой области имеется хотя бы один небольшой цех по изготовлению полиэтиленовых пакетов

Составить им конкуренцию начинающим предпринимателям будет несложно – рынок сбыта большой. А вот с крупными заводами, поставляющих готовую продукцию в соседние регионы, «соперничать» пока не получится – не те мощности.

Оптимальный вариант – запустить производство пакетов типа майка небольшой мощности. Вы всегда найдете «своих» покупателей. Даже мелкооптовые заказы продукции сделают бизнесмену неплохую прибыль.

Важный момент при составлении бизнес-плана – выбор стратегии развития. Небольшой цех может предлагать потребителям «стандартные» пакеты, а может выполнять частные заказы – печатать на изготовленных пакетах логотипы. На потребительском рынке востребованы оба направления – стоит задуматься о приобретении дополнительного оборудования, чтобы удовлетворять пожелания всех клиентов. Крупных затрат не предвидится.

После того как определена стратегия развития будущего предприятия, можно приступать к регистрации деятельности. Поскольку вы станете работать с полимерами, предстоит пройти многие инстанции, чтобы получить разрешения на ведение деятельности – СЭС, местная администрация, пожарная и экологическая служба. Сертификат на выпускаемую продукцию вы получите только после того как начнет работать линия по производству пакетов майка и будут получены первые образцы изделий.

Чтобы была возможность заключать контракты с оптовыми покупателями, оформите предприятие как ООО.

Требования к производственному цеху

Для организации цеха, чтобы была возможность установить технологическую линию, потребуется помещение площадью не менее 150 м2. Отдельные комнаты потребуются под офис и склады. Поищите пустующие здания за чертой города, которые сдаются в аренду.

Производство пакетов майка с логотипом по госнормативам является экологически вредным. Это обязывает предпринимателя соблюдать ряд важных правил при организации бизнеса. Цех должен соответствовать следующим требованиям:

  • Отдаленность от жилого массива.
  • Высота потолков – не менее 8 м.
  • Наличие трехфазного электричества, канализации, отопления и водоснабжения.
  • Установка качественной приточно-вытяжной вентиляционной системы.
  • Монтаж климат-контроля для обеспечения нормальных показателей температуры и влажности.
  • Наличие противопожарной системы.
  • Проектирование очистительных сооружений для минимизации вредных выбросов в водоемы и атмосферу.

Организация рабочего пространства потребует значительных затрат – не менее 500000 руб.

Финансовые расчеты

Для начала работы понадобятся денежные вложения, как и в любом другом бизнесе. Так как производство требует специального оборудования, основная доля затрат ляжет на его приобретение. Стоимость может варьироваться от 250 тысяч рублей до 1 миллиона. Все зависит от страны-изготовителя, мощности и производительности нашего оборудования. Мы рассмотрим вариант средней по мощности отечественной линии по производству пакетов из целлофановой пленки.

Примерная стоимость будет выглядеть так.

№п/п Наименование статьи затрат Стоимость, т.р.
1 Покупка оборудования 600
2 Аренда помещения 50-70
3 Закупка сырья 25-30
Итого 700

Стартовый капитал

Для запуска потребуется, как видно из таблицы, семьсот тысяч рублей стартового капитала. Это не очень большие деньги, которые возможно накопить или взять кредит в банке.

Ежемесячные расходы

Ежемесячные расходы будут состоять из аренды помещения (50-70 тысяч рублей), закупки сырья (25-30 тысяч рублей), заработной платы рабочим (40-50 тысяч) и прочих хозяйственных расходов (10 тысяч рублей). Итого – 160 тысяч рублей, ориентировочные затраты в месяц.

Сколько можно заработать?

При средней производительности линии в зависимости от сложности пакета и наличия на нем фирменной символики, предприятие может иметь от 350 до 500 тысяч рублей в месяц.

Сроки окупаемости

При выручке в 350-500 тысяч рублей и ежемесячных затратах в 160 тысяч рублей чистая прибыль будет составлять 190 тысяч рублей. То есть ориентировочный срок окупаемости четыре месяца.

Способы производства полиэтиленовых пакетов. Технология производства

Современная технология производства мешков (пакетов) из полиэтилена – автоматизированный процесс. На специальной линии один пакет получают за считанные секунды. Как это происходит в общих чертах:

Экструзия:

  • Гранулированное сырье засыпают в экструдер, точнее, в его бункер. Далее гранулы плавятся, проходят формовку, и раскаленная масса становится пленкой, которая имеет форму рукава (трубы).
  • Полученной «трубе» дают остыть, а затем происходит ее раскатка валиками с последующей разрезкой на две полоски необходимой ширины.
  • Остается скатать материал в рулоны определенного размера (имеется в виду их ширина). Этот этап выполняется намотчиком до тех пор, пока произведенная пленка не закончится. Обрезки идут на повторную переработку.

Печать рисунка на флексомашине – флексопечать

На заготовках будущих пакетов печатается рисунок заказчика (рекламный слоган, логотип и так далее). Предварительно создается клише и оттиски (флексоформы), которые утверждаются заказывающей стороной. То есть рулон выходит из экструдера и отправляется на печать – под специальный вал с установленной флексоформой. После этого этапа пленка также сматывается – приобретает вид рулона.

Для вас одобрен кредит!

Сборка пакетов на пакетоделательном многофункциональном агрегате

Данная машина занимается:

  1. Формированием шаблона будущих кульков – делает донную складку.
  2. Далее выполняет отверстия под ручки или вырез«майки», иную работу в соответствии с шаблоном.
  3. Методом запаивания соединяет края, и готовый товар формируется в пачки.

Существует производственный способ, отличающийся простотой и дешевизной, – приемлемо использовать в производстве готовую пленку, купленную у стороннего изготовителя. То есть заниматься только штамповкой пакетов. В этом варианте бизнесмен существенно экономит на покупке дорогостоящей техники, но получает продукцию с более высокой себестоимостью и ограниченным ассортиментом.

Из чего делают целлофан

Производство целлофана – долгий и трудоемкий процесс. Он реализовывается с помощью сложного механизма – целлофановой машины. Целлофан делают из целлюлозы, путем двусторонней коагуляции и последующего разложения зрелой вискозы. Полученную в результате такого процесса пленку промывают, освобождают от серы, при необходимости — отбеливают.

Целлофановая пленка жироустойчива, не пропускает воздух. С целью повышения влагостойкости и термосвариваемости вискозную пленку покрывают лаком. Таким образом целлофан делится на обычный и лакированный – каждый из этих видов имеет высокую практичность. Существенное практическое значение имеет сочетание нескольких видов целлофана между собой.

Технология производства полиэтиленовых пакетов

Полиэтиленовая пленка представляет собой прозрачный и тонкий материал, который получают методом экструзии. Сам метод заключается в продавливании расплавленного сырья через отверстие заданного размера и формы. Агрегаты для ее осуществления носят название – экструдер. Сырье засыпается в него в виде гранул, а на выходе из установки уже получатся полиэтиленовая заготовка в виде рукава или полотна. Полиэтиленовые гранулы изготавливаются отечественными заводами, поэтому доставлять его на производство не составит труда. Обычно используют гранулы, которые ближе всего к шарообразной форме и имеют величину 3-5 мм. Для мусорных пакетов можно использовать сырье вторичной переработки. Экструзионный агрегат – основа технологической линии.

Всю технологию можно описать следующим образом:

1 Производство пленки в виде рукава. Для пакета «майка» на этом этапе выполняется фальцовка. Для нанесения рисунка — коронирование.
2 Печать рисунка на заготовках.
3 Нарезка рукава и запаивание дна.
4 Формирование ручек на пакете при необходимости.

Простые изделия без ручек просто поступают в машину, запаиваются и обрезаются. Технология производства пакетов «майка» немного дольше. Сначала запаивается дно пакета, затем прорезаются ручки при помощи горячего ножа. Если на изделии предусмотрен рисунок, то его оборудование распознает при помощи фотоэлемента.

На рынке оборудования для производства пакетов можно найти сегодня самые разные модели и комплектации. В основном представлены аппараты из Китая, Кореи и Турции. Постепенно и отечественные производители стали осваивать этот рынок

Важно подобрать оптимальный вариант, который удовлетворял бы потребность производства и позволял расширять ассортимент продукции. Базовый набор станков обойдется приблизительно в 60 тыс

долларов. Станок для печати будет стоить около 65 тыс. долларов. Если у бизнесмена не хватает инвестиций на его покупку, то нанесение изображения можно доверить другим фирмам, где такое оборудование имеется. Стоимость услуг печати не сильно повлияет на себестоимость конечного изделия.

Виды производств полиэтиленовой продукции, рынки, клиенты и конкуренты

Универсальность и привлекательность данного вида бизнеса объясняется его гибкостью и универсальностью — на одной технологической линии можно делать полиэтиленовые пакеты различного размера и назначения. Цвет основы пакетов определяется цветом полиэтиленового сырья. Чем больше видов и направлений производства вы выберете — тем больше затраты и выше оборот с прибылью.

  • Пакет «майка», в ассортименте.
  • Кулечки «бананы».
  • Изготовление полиэтиленовых пакетов стандартного размера для упаковки продуктов.
  • Изготовление пакетов для мусора.
  • Производство рекламных пакетов с логотипами и коммерческими предложениями.
  • Строительная гидроизоляция.
  • Материал для теплиц и парников.

К сбыту готовой продукции надо подойти очень ответственно. При запуске большой производственной линии, сбыт следует поручить профессионалам. Малый бизнес в данной сфере опирается на партнёров и таких же средних и малых предпринимателей. Потенциальными клиентами являются не только магазины и торговые центры, но и мелкие/средние производители и франчайзеры вашего региона, использующие в своей работе полиэтилен для упаковки продукции. Предложите им «фирменную» упаковку, не забывайте, что каждый владелец сети пирожковых и чебуречных мечтает покорить мир и стать вторым Макдональдом.

Несмотря на кажущуюся наполненность рынка, эксперты отмечают его стабильный рост. Растет и число участников рынка — на несколько процентов в год (в Центральном регионе до 4% в год). В одном районе достаточно успешно работают 5-10 производителей конкурентов. Присутствие в регионах крупных предприятий, которые выпускают различную продукцию из полиэтилена, не помешает процветанию небольших цехов.

Составление бизнес-плана

В первую очередь, бизнес-план потребуется, если предприниматель планирует обратиться к инвестору или в банк с целью получения кредита. Но даже если средств для запуска производства достаточно, пошаговый алгоритм действий необходим. При его составлении рекомендуется продумать следующие аспекты:

Какой объем продукции реально реализовать в том или ином регионе? К примеру, мощности планируемого производства составляют 5 000 пакетов в час. Соответственно, в месяц завод сможет выпустить 880 тыс. экземпляров. Есть ли в городе и ближайших населенных пунктах достаточное количество предприятий-потребителей? Заинтересованы ли они в сотрудничестве с новым поставщиком? Для этого будет не лишним обратиться напрямую (или направить коммерческие предложения) к руководству соответствующих компаний.
На каких условиях и по какой цене товары будут приобретать оптовики? Закономерно, что крупные предприятия склонны к сотрудничеству на индивидуальных условиях, предусматривающих снижение цены, отсрочки по платежам, возможность изготовления промо продукции и т. д. Необходимо четко определить порог возможных «уступок».
Где и на каких условиях покупать сырье? На начальном этапе деятельности, скорее всего, придется работать по предоплате. Получать скидки, отсрочки и другие «бонусы» можно будет, став постоянным клиентом того или иного производителя сырья

При этом не следует ориентироваться только на стоимость расходников – важно найти продукцию нужного качества, а также получить выгодные условия доставки. Сколько средств ежемесячно будет уходить на обслуживание производства, закупку сырья, налоговые и другие выплаты? Вычтя полученное число из предполагаемой суммы от реализации пакетов, можно получить приблизительные объемы прибыли

Какое оборудование в наилучшей степени обеспечит производственные потребности? Это важно, поскольку всегда есть риск снизив затраты на старте путем покупки дешевой линии, в дальнейшем столкнуться с простоями из-за поломок техники или длительного ожидания поставок запчастей.

Если все перечисленное кажется слишком сложным, можно воспользоваться специальными онлайн-калькуляторами или услугами специалистов по составлению бизнес-планов.

Расходы на открытие производства, себестоимость и предполагаемая прибыль

Расчет бизнеса сделаем для изготовления пакета-майки, размер 30*40. Принимаем, что из 50 кг пленки мы получим 8200 пакетов. Если посчитать примерный вес пакета, то из 50 кг пленки получается около 8800 штук пакетов, в своих расчетах разницу мы решили заложить их как потери на брак. О размере потерь вы сами узнаете у продавцов оборудования и профессионалов рынка и поймете, когда будете настраивать оборудование для производства. Мы же для расчета принимаем этот показатель и таким образом получаем, 8200*8=65600 штук за смену или в месяц 1443200 штук.

Для изготовления полиэтиленовой пленки используют полимерные гранулы первого сорта. В производстве используется два вида сырья — полиэтилен низкого и высокого давления. Для нашего расчета будем использовать материал — полиэтилен высокого давления ГОСТ 16337-77 для упаковки пищевых продуктов. Стоимость 1 кг ПВД для расчета 82 рубля.

На нашем производстве кроме инициатора проекта ИП будут работать два сотрудника. Заработная плата составит 40000 рублей в месяц. Бухгалтерия – аутсорсинг, стоимость в месяц 7000 рублей.

Дополнительные вложения в производство. Для запуска цеха по производству полиэтиленовых пакетов потребуется сертификат на производство, разрешения от местной администрации, СЭС, пожарники. Кроме того, если вы собираетесь производить пленку пищевую, то вам нужно почитать ГОСТ 10354-82.

Для наших расчетов принимаем, что стоимость сертификации и открытие ИП стоит 40000 рублей.

Приведем полученные данные в табличный вид.

Первоначальные инвестиции на открытие производства пакетов составят:

Таблица 1. Инвестиции на открытие

Итого

1 год

   Покупка оборудования

3500000

   Оборотные средства

   Организационные расходы

40000

Всего расходов

3540000

Таблица 2. Штатное расписание, ФОТ, налоги.

Должность

Кол-во

Зарплата

Всего

человек

руб/мес

ФОТ

   Рабочий

2

20000

40000

ИТОГО

2

20000

40000

Итого

год

   Рабочий

480000

ИТОГО ФОТ

480000

ИТОГО НАЛОГОВ

144000

Таблица 3. Расчет выручки от реализации пакетов

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка от продажи пакетов

12700160

13854720

Всего выручка

12700160

13854720

Подсчитав подробно свои постоянные и переменные расходы получается следующая таблица.

Таблица 4. Перечень расходов

Итого

Итого

1 год

2 год

Постоянные расходы

   Заработная плата

440000

480000

   Налоги ФОТ

132000

144000

   Арендная плата

990000

1080000

   Амортизация

3500000

   Услуги бухгалтера

70000

84000

Переменные расходы

   Полимер

7937600

8659200

   Коммунальные расходы

176000

192000

   Транспорт

66000

72000

55000

60000

   Страховые ИП

147155

158701

   Прочие переменные расходы

50000

60000

Всего затрат

13563755

10989901

Когда у нас есть выручка, перечень и объем затрат, мы можем сделать расчет чистой прибыли производства.

Таблица 5. Расчет прибыли полиэтиленового производства.

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка предприятия

12700160

13854720

   Себестоимость производства

13563755

10989901

   Валовая прибыль

-863595

2864819

   Проценты по кредиту

   Прибыль до налогообложения

-863595

2864819

   Налоги

127002

138547

   Чистая прибыль

-990597

2726272

   Чистая прибыль с нарастающим итогом

-990597

1735676

Составим прогноз движения денежных средств по важнейшим статьям нашего бизнеса.

Таблица 6. Движение денежных средств

Итого

Итого

1 год

2 год

Поступления от основной деятельности

12700160

13854720

Расходы от основной деятельности

10190757

11128448

   Заработная плата

440000

480000

   Налоги от ФОТ

132000

144000

   Услуги бухгалтера

70000

84000

   Арендная плата

990000

1080000

   Крошка резиновая

7937600

8659200

   Коммунальные расходы

176000

192000

   Транспорт

66000

72000

55000

60000

   Страховые ИП

147154,93

158700,53

   Прочие переменные расходы

50000

60000

   Налоги от выручки

127002

138547,20

   Оплата процентов по кредиту

Денежные средства от основной деят-ти

2509403,47

2726272,27

Поступления от инвестиционной деят-ти

3540000

   Оборотные средства

Расходы по инвестиционной деят-ти

3540000

   Покупка оборудования

3500000

   Организационные расходы

40000

Денежные средства от инвестиционной деят.

   Поступления по финансовой деят-ти

   Расход по финансовой деят-ти

   Возврат суммы долга по кредиту

Денежные средства от финансовой деят-ти

Остаток денежных средств на конец пер-да

2509403

2726272

Завершающий этап, это наглядно посмотреть сроки окупаемости наших первоначальных инвестиций и рентабельность производства.

Таблица 7. Итоговый расчет.

Горизонт планирования

2 года

Выручка предприятия, руб.

26554880

Прибыль предприятия, руб.

1735675,7

Инвестиции в проект, руб.

3540000

Срок окупаемости, мес.

17

Рентабельность ,%

6,5

Биоразлагаемая упаковка: как это работает?

Эко-пакеты изготавливаются из полиэтилена, в который при производстве добавляются биополимеры и специальные добавки-деграданты. Благодаря использованию такого оригинального состава материал полностью распадается от воздействия внешних природных факторов в течение 1 — 1,5 лет. Внешне упаковку, произведённую с использованием биотехнологий отличить невозможно. Механические качества пакета с добавками-деградантами не уступают пластиковым изделиям, поэтому такая упаковка может быть использована в течение всего срока эксплуатации, без каких-либо ограничений.

Для эффективного разложения био-пакетов необходим кислород, поэтому полигоны для утилизации такой упаковки должны быть открытого типа. При реакции материала пакета с воздухом образуется углекислый газ, биомасса и вода. Учитывая мировые тенденции в ограничении изготовления потенциально опасной для окружающей среды продукции, производство эко-пакетов, в ближайшем будущем, полностью вытеснит традиционные технологии. Произойдут такие изменения не без участия законодательных органов, поэтому производителям пластиковых пакетов, а также предпринимателям, которые только планируют организацию бизнеса, необходимо позаботиться о приобретении оборудования, на котором можно будет производить экологически чистую упаковку.

Технология производства и сырье

Сначала полимер в гранулах следует загрузить в бункер экструзионной машины. Оттуда его извлекает питающий шнек. Продвигаясь по нему, гранулы, разогреваются и плавятся, а образовавшийся расплав становится однородным. После экструзии через специальное отверстие выходит рукав либо плёнка. Регулируя экструдер, можно получать изделия разной толщины и ширины. Таким образом, образуется пакет без ручек. Чтобы их сделать, используется так называемый вырубной пресс.

На одном и том же оборудовании можно производить полиэтиленовые пакеты разного размера, цвета и назначения. Рисунки наносятся методом флексографии. Для неё необходимы краски, которые способны закрепляться на гибких поверхностях. Цена 1 кг такого красителя зависит от цвета, объёма, в котором его нужно будет добавлять, производителя и обычно составляет от 5 до 20 долларов.

Видео процесса изготовления:

https://youtube.com/watch?v=28omPAf9d5U

Наибольшей популярностью пользуются пакеты типа «майка». Они отличаются особым образом устроенными ручками. Это позволяет таким полиэтиленовым пакетам длительное время выдерживать значительную динамическую нагрузку. Наличие боковых складок обеспечит значительную вместительность, что позволит класть в пакет габаритные вещи. Они прочнее и вместительнее пакетов с прорубной ручкой (типа «банан»).

Полипропилен используется реже, к тому же, аппаратуру для его переработки найти сложнее.

Качество сырья, которое будет использоваться, сильно повлияет на то, какие именно полиэтиленовые пакеты получатся. Лучше всего использовать полиэтилен, диаметр гранулы которого не превышают 3-5 мм.

В производстве полимерных изделий может использоваться и вторичный полимер (который уже был в употреблении). Из-за токсичности он может применяться только для изготовления продукции, которая не будет контактировать с пищей (например, мешки для мусора). Да и изделия будут хуже по качеству.

Основным требованием к помещению, в котором будет располагаться производство полиэтиленовых пакетов, является значительная высота потолков (7-8 метров). Этого требуют габариты экструзионных машин. Какие-либо конкретные санитарно-гигиенические требования к подобным помещениям отсутствуют. Необходимо подключиться к канализации и поддерживать требуемый для производства температурный режим. Высокие помещения можно обогревать, применяя газовое либо инфракрасное электрическое оборудование.

Для обслуживания каждой экструзионной машины потребуется один человек. Нанимать можно и неквалифицированный персонал, поскольку для того, чтобы освоить технологию производства, не требуется длительное обучение. Да и производители оборудования научат на нём работать.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector