Технология производства комбикорма

Возможные проблемы (таблица)

Открывая производство комбикорма, вы рискуете столкнуться с трудностями и допустить ошибки. 

Вид риска	Способ предупредить/исправить
Задержка поставки оборудования	Предусмотреть в договоре срок поставки и штраф за несоблюдение срока.
Недочёты проектирования помещений	Выбирать квалифицированных проектировщиков, требовать подтверждающие документы. За простои требовать штрафы и пени.
Нестабильность поставок сырья	Заключение долгосрочных договоров с поставщиками.
Низкий уровень сбыта продукции	Увеличение рекламного бюджета, развитие розничной сети сбыта, долгосрочные договоры с оптовыми покупателями.
Некачественная работа персонала	Развитие системы стимулирования сотрудников, финансовые поощрения, создание хороших условий труда.

Технология производства

Процесс изготовления комбикорма обусловлен типом используемого сырья. Так, в отличие от пшеницы, ячмень необходимо расплющивать и подвергать очистке, что потребует наличия соответствующего оборудования.

Технологический процесс включает несколько этапов:

• тщательное измельчение сырья;
• получение однородной консистенции путем перемешивания;
• формирование гранул;
• просушка;
• охлаждение;
• фасовочные операции.

В соответствии с рецептурой солому или сено дробят так, чтобы длина образующихся кусочков варьировалась от 10 до 40 мм, операция происходит в специальном оборудовании. На стадии смешивания в состав добавляют все компоненты, присутствующие в той или иной кормовой смеси, в смесителе их перемешивают и доводят до однородности. Посредством емкости, оснащенной ворошителем, полученная масса подается в устройство для гранулирования, благодаря которому все гранулы имеют одинаковый внешний вид и вес. Готовую продукцию упаковывают в полиэтиленовый материал и отправляют на хранение.

Особенности спроса на рынке комбикормов и виды продукции

Выберите корм, который планируете продавать. Для этого изучите виды комбикормов и проанализируйте состояние отрасли в регионе.

Виды комбикормов

Комбикорма для животных и птиц готовят в соответствии с рецептурой, учитывая возраст скота и желаемый результат фермерской деятельности: получить шерсть, мясо, молоко и т. п.

По питательной ценности корма бывают:

• полнорационные, заменяющие пищу;
• концентрированные, с большим количеством протеина;
• добавки, содержащие минеральные компоненты и витамины.

По типу готового продукта:

• рассыпные, похожие на муку мелкого или среднего помола;
• брикетированные, в виде прессованных брусков или плиток;
• гранулированные, напоминающие цилиндрики.

На российском рынке есть спрос на гранулированный корм — его производство выгоднее прочих.

Гранулированный комбикорм является наиболее популярным, он удобен в хранении и использовании

Анализ рынка

Основа развития комбикормового рынка в России — формирование устойчивого спроса в соответствующих областях животноводства. Сегодня животноводческие хозяйства потребляют до 60% комбикормов, из них:

• крупный рогатый скот — 19%;
• птицефермы — 56%;
• свиноводческие комплексы — 23%;
• другое — 2%.

Птицеводство обретает устойчивость благодаря федеральной программе развития отрасли на 2013–2020 гг. Прирост числа птицеферм ожидается в Ленинградской, Пензенской, Томской, Воронежской, Белгородской и Челябинской областях, их деятельность будет направлена на экспорт.

Свиноводство развивается нестабильно из-за повышенного уровня конкуренции с импортными поставщиками. Зарубежные фирмы обеспечивают продажу товаров по низким ценам, чего российские фермеры не могут допустить по многим причинам (изношенная материально-техническая база, недостаток селекционной работы с поголовьем, недостаточный объем качественного корма, ограниченность и нестабильность инвестиций).

Ситуация с крупным рогатым скотом (КРС) крайне тяжёлая. В кризис 1998 года численность поголовья упала на 60%, а доля мясного скота на рынке снизилась на 0,37%. К 2020 году по мере реализации целевых программ развития мясной и молочной промышленности ожидается прирост в отрасли.

Вывод: рынок комбикормов в России развивается за счёт потребления птицеводческими комплексами.

Птицеводство — отрасль, где наиболее востребованы комбикорма

Лучшие зарубежные производители комбикормов

Самые питательные кормовые составы, которые ускоряют набор массы животных и птицы, выпускают зарубежные компании. Хоть они и реализуются на российском рынке по высокой цене, фермеры нередко отдают им предпочтение. Эксперты высоко оценили деятельность нескольких торговых марок.

AB Agri

Рейтинг: 5.0

Крупнейшим производителем комбикормов в мире является британский концерн AB Agri. Он был основан в 1984 г с целью переработки отходов сахарных заводов Англии. Сегодня производитель объединяет ряд известных предприятий со всего мира. Одни из них задействованы в производственной цепочке, другие занимаются поставкой готовой продукции. Самыми крупными из них являются Bergen and British Sugar, Twinings, AB Mauri, Mazola и Ovaltine. Поставки комбикормов организованы в 70 стран мира, в том числе США и Россию. Бренд становится победителем нашего рейтинга.

Фермеры высоко оценивают качество комбикормов AB Agri, сбалансированность питательных элементов для каждого вида домашних животных. К недостаткам можно отнести только высокую цену.

• собственные рецептуры;
• высокотехнологичное производство;
• широкая дилерская сеть;
• отменное качество.

высокая цена.

Addcon

Рейтинг: 4.9

Группа компаний Addcon более 60 лет занимается производством экологически чистых комбикормов. Недаром девизом производителя стал лозунг «Зеленая химия». Производитель прошел тернистый путь от небольшого специализированного предприятия до международного концерна. Филиалы расположены во многих странах мира, для сбыта продукции налажена всемирная товаропроводящая сеть. Кроме комбикормов в каталоге производителя есть обогащенные органические кислоты и соли, с помощью которых можно успешно бороться с обледенением больших площадей. За экологичность эксперты отдали бренду серебро нашего рейтинга.

Российские пользователи успели познакомиться с комбикормами Addcon, пока отзывы носят положительный характер. Но еще сложно найти в провинции комбикорм этого производителя.

• экологичность;
• многообразие продуктов;
• высокое качество;
• сбалансированность.

дефицит в торговой сети России.

Adisseo SAS

Рейтинг: 4.8

Французская компания Adisseo SAS была основана в 1939 г. Многолетний опыт в сфере химического производства привел производителя к выпуску различных биологических добавок, витаминов и кормов. Продукция имеет много товарных марок, например, витаминам присвоен бренд Микровит, а защищенный метионин для жвачных поставляется под логотипом Смартамин. Концерн имеет 7 производственных площадок в Китае, Франции и Испании. На российском рынке работает торговое представительство Адиссео Евразия. Бренд получает от наших экспертов бронзу рейтинга за научно-техническую помощь своим клиентам.

Многие российские заводы по производству комбикормов используют витамины Adisseo SAS. Благодаря им удается сделать кормовой состав для животных питательным и полезным.

• богатый ассортимент биологических добавок;
• современные рецептуры;
• экологичность;
• консультативная помощь клиентам.

неритмичные поставки.

AGRAVIS Raiffeisen

Рейтинг: 4.7

150-летней историей может похвастаться немецкая компания AGRAVIS Raiffeisen. Производитель обладает уникальными технологиями, которые позволяют успешно конкурировать на мировом рынке комбикормов. Концерн в последние годы активно работает в регионах России. В 2010 г построен завод в Ставропольском крае. Поставки премиксов осуществляются из Германии, перевалка зерновых происходит через порты Азовского и Черного морей. Эксперты высоко оценили высокую культуру производства. Бренд замыкает четверку лучших зарубежных производителей комбикормов нашего рейтинга.

Немецкий производитель активно участвует на сельскохозяйственных выставках, проходящих в России. Поэтому с каждым годом становится все больше приверженцев комбикормов AGRAVIS Raiffeisen.

Технологический процесс и помещение

В зависимости от масштабов производства и длины вертикально интегрированных операций, изготовление комбикорма может выглядеть следующим образом:

• Покос люцерны и луговой травы, а также ее просушка.
• Измельчение сена в муку.
• Измельчение зерна или гороха в дробилке.
• Составление необходимых типов смесей из нужных ингредиентов.
• Гранулирование полученной массы.
• Охлаждение гранул.
• Расфасовка полученного субстрата по мешкам, пакетам и другим емкостям.

При более профессиональном подходе и возможности потратить дополнительные полтора миллиона рублей, стоит обзавестись экструдером. Такой оборудование позволит производить более высококачественный корм для крупного рогатого скота. Измельчаемые ячмень, пшеница и горох будут желатинизироваться, после чего клетчатка станет преобразованной для удобного ее усваивания. Благодаря термической обработке уничтожается вредная микрофлора, грибок и плесень. Так, производимая смесь будет иметь более благоприятное воздействие на животных, а, соответственно, повышать свои конкурентные преимущества.

Такое устройство способно производить приблизительно 100 кг хорошо подготовленного комбикорма в час.

Для уменьшения стартовых затрат, можно использовать только процессы дробления и гранулирования. Остальное сырье для производства комбикормов на начальных этапах можно закупать в уже готовом виде.

В качестве помещения для изготовления такого вида продукции можно использовать как крытые площадки с хорошей вентиляцией, так и уличное пространство

В последнем случае, важно организовывать технологический процесс таким образом, чтобы влажные осадки не могли попасть на полуфабрикат или готовую продукцию. Хранение уже расфасованного комбикорма также должно быть в сухом хорошо проветриваемом месте

Эффективно для таки целей использовать площадь с размерами, как минимум 100 квадратных метров.

Если выбирать крытое помещение для использования профессионального оборудования, правильно, если оно будет соответствовать следующим требованиям:

• Потолок не должен быть ниже 4,5 метров.
• Температура воздуха должна быть выше 5 градусов по Цельсию.
• Площадь должна быть достаточной для того, чтобы весь комплекс оборудования мог стоять удобно для работы с ним обслуживающего персонала.
• Профессиональная производственная линия для эффективного ее использования и получения максимально возможной прибыли, должна обслуживаться двумя-тремя работниками на линии.

Бизнес-план для производства гранулированного комбикорма

Очень сложно составить «примерный» бизнес план для производства гранулированного комбикорма. В этом уравнении слишком много неизвестных и переменных:

1. Масштаб производства, который вы готовите;
2. Из этого следует количество работников и уровень оборудования;
3. Сырье, из которого будет изготавливаться продукт, и расценки на него в вашей местности;
4. Удаленность от мест хранения сырья и клиентов;
5. Наличие собственной площади/транспорта.

Оттолкнемся от стоимости промышленной линии гранулирования комбикорма.

• У ведущих российских производителей полноформатная комбикормовая линия стоит от 2,7 млн рублей. Подобная линия производит в среднем 1500 кг гранул в час.
• Затраты на монтаж – обычно 15% от стоимости – итого 400000 рублей
• Приобретение собственного транспорта для развоза товара, подвоза сырья. Это очень индивидуальный момент, тк машина может быть новой и б/у, различного производства и возможностей. Здесь расходы могут варьироваться от 300 тысяч до 2-3 млн рублей. Также сюда следует включить покупку погрузчиков. Например, новый самосвал ГАЗ-САЗ с грузоподъемностью до 5 тонн стоит 1,8 млн рублей, а вилочный погрузчик — в среднем 800 тысяч.
• В зависимости от того, планируете вы производство в уже имеющемся помещении или же собираетесь арендовать или покупать помещение, расходы могут быть совершенно разными. Если брать вариант с арендой, то следует рассчитывать на сумму около 100 тысяч рублей.

2 700 000 + 400 000 + 2 600 000 + 100 000 руб = 5 800 000 рублей составят начальные расходы.

В ежемесячные расходы включается:

• Зарплата рабочим – комплекс обслуживает около 2 человек;
• Закупка сырья — зерно, сено, овощи, добавки;
• Коммунальные расходы.

Промышленные линии рассчитаны на непрерывные нагрузки. Обычно производители устраивают сменный график работы со сменой по 12 часов, а также с работой в ночную смену, чтобы производить как можно больше продукта.

Если мы возьмем работу с 12-часовой сменой и 22 рабочих дня в месяц, то получаем расчет: 1,5 х 12 х 22 = 396 тонн в месяц.

Цены на тонну комбикорма сильно варьируются в зависимости от вида комбикорма, состава и назначения. Минимальная цена тонны кормовых гранул — 15000 рублей.

Основное сырье для производства комбинированного корма:

• Зерновые культуры;
• Кукуруза и другие сельхоз культуры;
• Жир, меласса, как связующие вещества;
• Соль, мел;
• Витаминные комплексы;
• Антибиотики;
• Сено;
• Травяная мука.

Все расчеты бизнес-плана для производства гранулированного корма стоит воспринимать, как очень приблизительную оценку

прибыли и расходов.

Организационный план

Для открытия предприятия по изготовлению комбикорма понадобится оформить его в налоговом органе, приобрести или взять в аренду производственные площади, закупить оборудование и сырье, сертифицировать продукцию и отладить ее сбыт.

Регистрация производства

При оформлении бизнеса рекомендуется отдать предпочтение правовой форме ООО, это позволит в дальнейшем сотрудничать с государственными организациями и крупными фермерскими компаниями. Порядок действий при регистрации:

• подготовка необходимых документов (заявление, паспорт учредителя, решение об учреждении юридического лица, сведения об уставном капитале, устав общества, квитанция, подтверждающая оплату госпошлины);
• обращение с пакетом документов в налоговый орган;
• выбор системы налогообложения;
• получение свидетельства о регистрации в течение 5 рабочих дней.

Деятельность, связанная с производством комбикорма, обычно осуществляется на УСН со ставкой 15% от прибыли.

Аренда помещения под цех

Чтобы установить технологическую линию, оборудовать склады для хранения сырья и готовой продукции, понадобится помещение, его площадь должна соответствовать планируемым масштабам производства. Стандартный перечень блоков подобного предприятия включает:

• производственный цех, в котором выполняются операции, связанные с различными видами обработки сырья;
• помещение, где производится очистка зерна;
• цех по изготовлению муки травяной;
• линия по переработке семян масличных культур;
• склады для хранения готовых комбикормов и сырья;
• административные и бытовые помещения.

К производственным предприятиям, изготавливающим комбикорма, предъявляются следующие требования:

1. Цехи должны находиться на расстоянии не менее 500 метров от кладбищ, очистных сооружений, свалок, кожевенных заводов.
2. Температура воздуха в производственных помещениях должна быть не менее 5 °С. Допускается оставлять не отапливаемыми склады и подсобные комнаты.
3. Монтаж оборудования для подобного производства требует наличия потолков с высотой не менее 4,5 метров.
4. Склады для хранения сырья и готового комбикорма должны быть сухими и иметь бетонированный пол, предотвращающий проникновение вредителей.

Из коммуникаций необходимы:

• система холодного и горячего водоснабжения;
• электросеть с мощностью не менее 150 кВт;
• система отопления;
• канализация;
• вентиляционная система.

Покупка оборудования

Структура производственной линии зависит от масштабов деятельности и особенностей выпускаемой продукции. Например, для изготовления комбикорма в домашних условиях будет достаточно приобретения гранулятора, дробилки и смесителя. Чтобы оснастить полноценное предприятие, потребуется комплекс различных устройств:

• роторная дробилка;
• зернодавилка;
• измельчитель соломы, травы и сена;
• сепаратор;
• шнековый смеситель;
• парогенератор;
• циклон;
• экструдер;
• весы;
• обоечная машина;
• дозатор;
• транспортер;
• гранулятор;
• охладительная колонна;
• упаковочное оборудование.

Для обустройства административного и бытового помещений понадобится оргтехника и мебель.

Поиск поставщиков и закупка сырья

Основным сырьем для изготовления комбикорма является жмых, сено или солома. Помимо них, при производстве используют компоненты:

• ячмень, бобы, кукуруза, овес и прочие культуры;
• витамины;
• белки;
• химические элементы;
• антибиотики;
• минеральные вещества;
• мел;
• соль;
• несколько видов муки: мясокостная, травяная, рыбная;
• крахмал.

Поставщиками сырья могут быть как частные, так и государственные компании, занимающиеся выращиванием или изготовлением необходимых компонентов.

Сертификация продукции

После изготовления первой партии продукта необходимо произвести его сертификацию. Это предупредит недоверие со стороны потребителя и подтвердит отсутствие негативного влияния комбикорма на организм животных. Для проведения процедуры нужно обратиться в службу сертификации, где продукцию протестируют на соответствие ветеринарным стандартам и ГОСТ.

Технологии и оборудование для производства комбикормов

Технологическая схема, оборудование для производства комбикормов подбираются в зависимости от выбранной рецептуры и вида производимых кормов. По закону изготовитель обязан очень четко следить за качеством получаемой продукции, исправностью оборудования и соблюдением рецептурных, санитарно-эпидемиологических, зоотехнических требований. Исполнение необходимых норм регулируется учреждениями  и биолабораториями Минсельхозпрода.

Все действия, происходящие между поступлением сырья на производство и непосредственной реализацией готового комбикорма, условно делятся на две группы:
— основные;
— вспомогательные;

К первым относятся те действия, что помогают сырью стать комбикормом.  Ко вторым — все остальное — это и перевозка сырья, его распределение, складирование, прием и хранение готового комбикорма, вторичная обработка остатков при производстве не годных для основного производства и т.д.

Последовательно изготовление комбикорма выглядит следующим образом. Сырье привозят, взвешивают и распределяют на складе или определяют непосредственно в приемные бункера на поточной линии. Затем в зависимости от рецепта сырье разделяют на группы (зерновое, мучнистое, белково-минеральное, грубое, жидкие) начинают «готовить», а точнее всячески обрабатывать: очищать от ненужных примесей, шелушить (пленчатые зерновые), дробить, сушить, измельчать (минералы, соли), а также в соответствие с рецептом проводить влагообработку, нагрев до определенной температуры или экструдирование (тепловую обработку зернового сырья под давлением). С помощью специального оборудования — экструдеров для комбикормового производства. Экструдирование позволяет существенно повысить вкусовые свойства зерна, оно приобретает специфический аромат, похожий на запах свежеиспеченного хлеба, а крахмал, находящийся в нем, декристализуется.

На последнем и самом главном этапе все компоненты отмеряют в соответствие с рецептом и перемешивают

Крайне важно, чтобы все компоненты комбикорма были взвешены и дозированы в строгом соответствии с рецептом, иначе это потенциально может сильно сказаться на здоровье животных и птицы. Особенно если речь идет о кормах полного рациона

Отмерить нужное количество того или иного компонента можно двумя способами: по весу и по объему. Если используется весовая дозировка, то компоненты попадают на весы и подмешиваются в общую смесь поэтапно. При объемном методе компоненты мешаются постоянно.

Понятно, что объемная дозировка имеет больший процент погрешности, однако устройство такой линии гораздо проще, оборудование дешевле и значительно легче в уходе, а некоторые компоненты (солома, сено) комбикорма можно отмерить только объемным дозатором. Учитывая все выше сказанное, не удивительно, что производители предпочитают менее точную объемную дозировку, весовой.

После смешивания у комбикорма есть несколько путей. Если предполагается, что готовый комбикорм должен быть рассыпчатым, смесь просто фасуют и отправляют на склад дожидаться отгрузки. Если же комбикорм будет выпускаться в виде гранул, то готовая комбикормовая смесь перемещается в отдельный накопительный бункер-резервуар. Здесь она скапливается до тех пор, пока ее количество не достигнет определенного объема. Как только это случилось, производственная лента направляет ее в гранулятор для производства гранулированного комбикорма.

Это оборудование позволяет сделать из практически однородной комбикормовой массы гранулы равного размера и формы. После грануляции комбикорм просушивают и просеивают, чтобы отделить готовые гранулы от негодных остатков. Гранулированный комбикорм фасуют, а остатки отправляют на переработку. Соответственно при брикетировании, смесь также сначала накапливают в резервуаре, а затем спрессовывают в круглые или прямоугольные брикеты. Преимущество брикетирования в том, что при нем остается гораздо меньше сухих, необработанных остатков, чем при гранулировании комбикорма.

Себестоимость, окупаемость

Для определения времени окупаемости вкладываемых финансовых средств на начальном этапе функционирования установок по изготовлению комбикормов, необходимо включить в  бизнес план расходную и доходную части и сопоставить их.

Расходы на основные средства (тыс. рублей):

• готовый мини-завод ≈ 1500;
• ремонтно-строительные работы ≈ 350;
• регистрация и прочие расходы ≈ 50.

Итого: 1900 тыс. рублей.

Финансовая прибыль от производства комбикорма

Постоянные расходы – производственная себестоимость продукции:

• сырьевые запасы ≈ 500;
• зарплата из расчета на двух человек в месяц ≈ 40;
• ремонт, амортизация ≈ 10.

Итого: 550 тыс. рублей.

Всего для открытия производства по изготовлению комбинированных кормов разнообразного назначения потребуется примерно 2450 тысяч рублей.

Соотношение компонентов в комбикорме для различных пород животных

Доходная часть будет зависеть от производительности установки. Для примера возьмем выработку – 1,0 т/час. Если рабочая смена будет составлять 8 часов, то за 23 рабочих дня на установке будет произведено следующее количество комбикорма:

1,0 ∙ 8 ∙ 23 = 184 т/месяц.

Учитывая, что средняя цена за тонну составляет 6,5 тыс. рублей, месячная выручка будет равна:

6,5 ∙ 184 = 1196 тыс. рублей.

Прибыль составляет:

1196 – 550 (постоянные расходы на сырье, ремонт, амортизацию, зарплату) = 646 тыс. рублей.

Чистый доход с учетом налогов (6%) будет равен:

646 – 38,76 = 607, 24 тыс. рублей.

Основные средства при таком уровне доходов окупятся за 1900 / 607,24 = 3 месяца.

Оборудование: для производства и фасовки

Приобретение оборудование для производства гранулированного комбикорма или любого другого по выбору бизнесмена, является важным этапом развития предприятия

Здесь требуется проявить внимание к нюансам и деталям, среди которых:

•  Надежность выбранного оборудования;
•  Качество сборки;
•  Функциональные возможности линии.

Повысить прибыльность поможет организация полноценной, работающей постоянно (по 10-12 часов) линии. Различают несколько вариантов, которые подбираются в зависимости от того, какие объемы запланировано выпускать предприятием. Для небольшого завода комбикормовое оборудование представлено линиями ЛПКГ-1 и ЛПКГ-3. Для обслуживания первого варианта потребуется нанять персонал в 3-4 человека. Он производит до 1 тонны продукции в час. Расход электроэнергии составляет около 43 кВт. Выпускаемая на линии этого типа продукция – гранулы и россыпь. Стоимость составляет около 2 млн рублей. Дополнительное оборудование, которое позволит расширить ассортимент – измельчитель соломы и сена.

Более мощная линия для производства комбикорма позволяет повысить количество выпускаемой продукции до 3 тонн в час при максимальной загрузке. Затраты энергии составляют уже 76 кВт. Штат работников увеличивается до 4-5 человек. Также требуется приобрести измельчитель. Общая стоимость возрастает до 3 млн рублей. Установить оборудование для комбикормового производства в виде автоматизированных линий выгодно с точки зрения экономии площади.

Технологии производства кормов для животных

Различают такие виды комбикормов:

Полнорационные	Это комплексное питание, которое ежедневно получают животные.
Корма-концентраты	Служат как добавка к основному рационы. Обычно их изготавливают для птиц.
Кормовые смеси	Грубые и концентрированные корма. Обычно их скармливают взрослым жвачным животным.

Бывают еще белково-витаминно-минеральные добавки. Они используются как дополнение к основному корму, когда в этом есть необходимость.

Технология состоит из нескольких этапов:

1	Контроль, прием и хранение сырья.
2	Влаготермическая обработка.
3	Очистка ингредиентов и дробление. Солома и сено обычно измельчаются в два этапа. Сначала сырье имеет размер 30-40 мм, затем 5-10 мм.
4	Подготовка смеси, насыщенной микродобавками.
5	Смешивание основного корма с добавками.
6	Дозирование составляющих согласно техническим условиям.
7	Смешивание компонентов.
8	Гранулирование или брикетирование.

Все ингредиенты измельчаются до одинакового размера. Зерно обязательно очищается и тоже дробится. Эта стадия всегда присутствует, когда корм готовится для птицы или отъемных поросят. Для взвешивания компонентов используются электронные весы. Нужно точно знать, сколько добавить того или иного компонента в смесь. Точность – это залог получения качественного продукта. После перемешивания обычно процесс завершается. Такой рассыпной продукт подходит как комбикорм для карпа и птицы. Иногда комбикорм прессуют на пресс-грануляторе. Там смесь приобретает форму одинакового размера и формы. При помощи струи воздуха комочки высушиваются и после этого поступают для упаковки.

Более современная технология, которая осваивается успешно на современных предприятиях – экструдирование. Комбикорм, произведенный таким способом, обладает лучшими вкусовыми качествами. Благодаря тепловому воздействию из сырья выделяются ароматизированные вещества. Они способны активизировать выделение ферментов у животных. После прохождения всех стадий обработки уровень токсинов значительно снижается. В экструдере сырье обрабатывается под высокой температурой (200 С). Кроме этого на него воздействуют давлением, равным 40 атмосферам. Из аппарата выходит вспученный, пористый материал. Изменения в сырье приводят к тому, что конечный продукт имеет приятный хлебный аромат.

Экструдер для комбикорма.

Производственные линии для производства комбикормов этим методом стоят дорого, поэтому в нашей стране чаще применяется способ, позволяющий изготавливать гранулированный или рассыпной продукт. Выбор технологии и оборудования, очень важная часть в планировании производства. От этого зависит, сколько обычно стоит комбикорм, его качество и сегмент будущих покупателей.

Производство в домашних условиях

Предприниматели, которые не имеют крупного стартового капитала, могут открыть небольшое предприятие в домашних условиях. В таком случае можно приобрести недорогое подержанное оборудование или сделать его своими силами.

Владелец частного дома наверняка найдет подходящее помещение на приусадебном участке, в котором можно установить гранулятор и экструдер. Кроме того, вам понадобится дробилка для сырья, смеситель и весы. Если вы имеете собственный приусадебный участок, со временем можно построить полноценный цех, площадью 100 кв. метров и закупить более мощную производственную линию.

Сколько денег нужно для открытия комбикормового завода?

На отечественном рынке выбор оборудования для производства комбинированных кормов достаточно большой. Цена его напрямую зависит от производительности. Линия, на которой можно изготовить корм в гранулах до 10 мм будет стоить 1,5 млн. рублей. При этом ее производительность составит 1000 кг готового продукта за один час. Есть оборудование, которое за такое же время может изготовить 3 тыс. кг корма. Цена его доходит до 3 млн. рублей. В состав линий обычно не входит измельчитель. Модель, которая может дробить солому и сено, загруженное насыпью, обойдется в 20 тыс. рублей. Если сырье сформировано в виде рулонов и в таком виде будет подаваться для обработки, то измельчитель понадобится более мощный. Он стоит около 350 тыс. рублей.

К помещению, в котором будет размещаться оборудование, предъявляются некоторые требования. Основные из них:

• высота потолков не ниже 4,5 м;
• должно быть подведено отопление. В зимнее время температура в цехе не должна быть меньше, чем 5 градусов.

В зависимости от мощности оборудования, обслуживать его могут 2-4 человека. Обычно поставщики вместе с линией дают полное описание технологического процесса.  Благодаря этому можно спланировать будущие затраты. Главное, правильно выбрать оборудование.

С учетом аренды помещения под производство и под склад, первоначальную закупку сырья, начальные инвестиции составят 2,5 миллиона рублей. Рентабельность бизнеса – 17 %. Окупаются инвестиции в течение 1,5- 2 лет.

Сколько нужно денег для открытия предприятия по производству комбикорма

Необходимая сумма первоначальных вложений зависит от множества факторов и подбирается индивидуально. В зависимости от региона и масштабов предприятия можно подсчитать средний объем финансовых вложений. Перечень затрат на открытие комбикормового завода: — регистрация бизнеса 10 – 15 тысяч рублей; — покупка помещения от 500 тысяч рублей; — закупка оборудования 1– 1, 5 миллиона рублей; — покупка первой партии сырья 500 – 600 тысяч рублей; — заработная плата работникам – до 100 тысяч рублей; — коммунальные услуги – от 20 тысяч рублей; — налоги 50 000 рублей. Вывод: Для открытия такого рода производства необходимо вложить от 2,5 до 3 миллионов рублей.

Технология производства комбикорма

Производство разного типа комбикорма состоит из нескольких этапов. Измельчение сырья производится на молотковых однороторных дробилках и тщательно контролируется. Крупность размола зерна обусловливается возрастом и видом птиц, которым производится конечный продукт. Существует два способа шелушения овса и ячменя для отделения их скорлупы от ядра. Такой комбикорм предназначен для животных, чьи органы, не могут перетравить грубые корма, в которых высокое содержание клетчатки. Первый способ – на обоечных машинах с абразивными цилиндрами или центробежных шелушителях. По второму способу зерновые культуры сначала измельчают на дробилках или вальцевых станках, после чего сортируются зависимо от уровня измельчения. Для повышения качества производства и полезности зернового сырья, используют обязательные способы подготовки зерновых культур. Плющение – процесс подготовки зерна, который основывается на гидротермической подготовке с последующим плющением. Данный способ улучшает питательные качества протеинового и углеводного комплексов. Также используется микронизация зерна, когда сырье поддается обработке инфракракрасными лучами, которые попадают в культуру и провоцируют ее вспучивание и растрескивание. Экструдирование происходит в прессе-экструдере, в котором под большим давлением измельченное зерно трется и подогревается до отметки 130 -150°С. На выходе из-за большой разности давления готовая масса набухает. Все варианты подготовки зерновых культур до производства способствуют уничтожению всех грибков и бактерий, а также улучшают усвоение готового продукта организмом животного.

Актуальность производства кормов для собак и кошек в России

Уровень развития производства специализированной пищи для животных в России

Для того чтобы начать деятельность в этой сфере необходимо провести проработку рынка. Производство кормов для животных в России пока находится на уровне зарождения. Лидирующие позиции на рынке занимают зарубежные производители. Их широкомасштабная реклама делает вход на рынок новых конкурентов достаточно сложным. Одновременно стоит отметить, что зарубежные товары дороги, а дешёвые, но качественные практически отсутствуют. Получается, что данная ниша достаточно свободна, а значит, есть смысл её освоить. Отметим, что спрос на данный вид товара постоянно растет, в России прирост продаж составляет порядка 20 % ежегодно.

Если сравнивать продажи кормов для кошек и собак, то преимущество имеет кошачья еда, на неё приходится около 70% продаж. Владельцы собак предпочитают кормить питомцев домашней пищей, исключение составляют породистые собаки, которых содержат в городских квартирах. В среднем в месяц заводчики кошек тратят на специализированную пищу до 600 рублей, а собак более 1000 рублей.

Преимущества сухих кормов перед домашней пищей

Рекламные компании, проводимые в средствах массовой информации, показывают преимущества покупных кормов, тем самым постоянно расширяя аудиторию, приобретающую готовые корма. К преимуществам относятся:

• сбалансированность полезных элементов;
• длительный срок хранения;
• удобные фасовки;
• приготовление питания для любимцев не занимает много времени.

На какой ассортимент ориентироваться

Прежде чем организовать завод по производству кормов для животных важно разобраться с ассортиментом кормов для кошек и собак. Они представляют собой сбалансированный питательный комплекс в сухом, влажном виде или в консервах

Существуют следующие категории кормов:

• продукция эконом-класса, требует минимальных затрат;
• корм стандарт – класса, предусматривает использование качественного сырья и включает витаминные и минеральные компоненты;
• из натурального мяса производятся смеси премиум – класса;
• продукция супер – премиум высокого качества, имеет сбалансированный состав и хорошо усваивается;
• корм холистик – ориентирован на состав продуктов, входящих в рацион человека, он изготавливается на заказ и является самым дорогим.

Чем выше класс корма, тем дороже он будет стоить.

Корма низкого класса готовятся из низкокачественного сырья, в них допустимо использование красителей, дешевых консервантов и протеинов, возможно наличие ароматизаторов, крахмалов и загустителей.

В кормовых смесях более высоких классов жестко контролируется баланс питательных веществ, витаминов и минералов.

Начиная производство с нуля, не стоит ориентироваться на самую дорогую категорию кормовых смесей. Наиболее приемлемым будет производство эконом – класса (его потребление на рынке составляет 30%), или стандарт – класса (40% продаж).

Проработайте рынок сбыта. Если это небольшой провинциальный городок, то спрос будет выше на более дешевые и менее затратные корма, в больших городах, областных центрах шире спрос на корма премиум – класса.

Соответствие кормов установленным стандартам

Кормовые смеси, по своему составу являются многокомпонентными и классифицируются по содержанию питательных веществ.

• Полноценный корм – животному достаточно употребления в пищу только этого корма, он всецело удовлетворяет необходимость организма животного в микроэлементах и питательных веществах.
• Неполнорационный корм – в дневной рацион питомца, кроме этого корма должны включаться дополнительные витаминные комплексы.
• Корм специального назначения – дается животным в определенные периоды: с целью очищения кишечника, улучшения качества шерсти, в определенные возрастные периоды и др.

Производство кормовых смесей для кошек и собак осуществляется в соответствии со стандартом ГОСТ Р 55453-2013. Если нарушаются нормы содержания питательных веществ, корма считаются не полнорационными. На упаковках обязательно указывается состав микроэлементов и питательных веществ.